Gas-energia dalle discariche

Gruppo elettrogeno di gas di discarica

Generatore con motore a gas ad accensione comandata configurato per gas di discarica recuperato dalla decomposizione dei rifiuti solidi urbani, con condizionamento del gas integrato, motore, alternatore e pannello di controllo per la generazione di energia continua nelle discariche.

Design resistente ai silossani Conforme a NSPS JJJJ CHP pronto
50-2000
Gamma di uscita kVA
40-65%
Contenuto di metano
Fino all'85%
Efficienza della cogenerazione
01 Prodotto
Introduzione

Prodotto Introduction

Il gruppo elettrogeno di gas di discarica è un generatore con motore a gas ad accensione comandata configurato per funzionare con gas di discarica recuperato dalla decomposizione dei rifiuti solidi urbani. Il gas di discarica contiene tipicamente dal 40 al 65% di metano, con concentrazioni variabili di anidride carbonica, azoto, ossigeno, idrogeno solforato e tracce di contaminanti tra cui silossani e composti organici volatili. Il set integra un treno di condizionamento del gas per la desolforazione, la rimozione dell'umidità, la filtrazione del particolato e la regolazione della pressione a monte del motore, seguito dal motore a gas, dall'alternatore, dal sistema di raffreddamento e dal pannello di controllo assemblati come un'unità integrata. La potenza in uscita varia da 50 kVA a 2.000 kVA, con la velocità del motore impostata a 1500 giri/min per 50 Hz o 1800 giri/min per 60 Hz in uscita. Il quadro di comando gestisce l'avviamento e l'arresto del motore, la regolazione dell'erogazione del gas, l'eccitazione dell'alternatore, la sincronizzazione e le funzioni di protezione. Il set viene applicato nelle discariche e negli impianti di termovalorizzazione dove il metano catturato viene convertito in elettricità e calore utilizzabile, riducendo il flaring e compensando l’energia acquistata.

Vantaggi principali per le operazioni B2B

Progettato per la qualità del carburante, i requisiti normativi e i tempi di attività dei progetti relativi ai gas di discarica.

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Design del motore indurito dai contaminanti

I motori configurati per il servizio con gas di discarica utilizzano nuclei del postrefrigeratore trattati, testate dei cilindri temprate e temperature elevate dell'acqua nella camicia per resistere agli elementi corrosivi del biogas, inclusi idrogeno solforato e acidi derivati dal silossano. Ciò prolunga la durata dei componenti rispetto ai motori a gas naturale standard che funzionano con gas di discarica non condizionato.

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Integrazione del condizionamento del gas

La rampa del gas comprende stadi di desolforazione, rimozione dell'umidità e filtrazione dimensionati per la composizione specifica del gas di discarica del sito. La rimozione dei silossani a monte attraverso la filtrazione a carbone attivo ha dimostrato un'estensione della durata dell'olio da 168 ore a quasi 1.000 ore nelle prove sul campo, riducendo il consumo di olio e i costi di manutenzione associati.

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Servizio continuo e alta disponibilità

I gruppi elettrogeni configurati per il funzionamento con gas di discarica sono progettati per il servizio continuo con obiettivi di disponibilità fino al 99% delle ore di funzionamento pianificate se mantenuti secondo le linee guida dell'applicazione. Ciò supporta l’alimentazione del carico di base e ricavi costanti derivanti dai contratti di acquisto di energia.

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Capacità combinata di calore ed energia

L'acqua della camicia del motore e il calore di scarico possono essere recuperati attraverso scambiatori di calore per fornire acqua calda o vapore. Le configurazioni combinate di calore ed elettricità raggiungono un'efficienza termica ed elettrica combinata fino all'85%, migliorando l'utilizzo complessivo del combustibile e l'economia del progetto.

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Supporto per la conformità alle emissioni

I motori a gas di discarica negli Stati Uniti sono soggetti ai requisiti NSPS capitolo JJJJ e NESHAP capitolo ZZZZ, compresi i test sulle emissioni ogni 8.760 ore di funzionamento o 3 anni e obblighi di tenuta dei registri. I gruppi elettrogeni possono essere configurati con sistemi di controllo delle emissioni per soddisfare gli standard NOx, CO e COV applicabili per l'ubicazione del progetto.

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Intervalli di manutenzione prolungati

Per le applicazioni con gas di discarica purificato, gli intervalli di ispezione della testata possono raggiungere 32.000 ore di funzionamento con intervalli di revisione importante a 64.000 ore su alcune piattaforme di motori. Per il gas di discarica non condizionato, gli intervalli di ispezione delle testate sono ridotti a 16.000 ore, riflettendo l'impatto della qualità del carburante sulla pianificazione della manutenzione.

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Prodotto Characteristics

Tipo di carburante
Gas di discarica derivante dalla decomposizione dei rifiuti solidi urbani
Contenuto di metano
Dal 40 al 65%, a seconda del modello
Capacità di uscita
Da 50 kVA a 2.000 kVA
Tipo di motore
Motore a gas a quattro tempi ad accensione comandata, turbocompresso
Velocità del motore
1500 giri al minuto per 50 Hz, 1800 giri al minuto per 60 Hz
Efficienza elettrica
Dal 35 al 43%, a seconda del motore
Tipo di alternatore
Alternatore sincrono brushless, isolamento Classe H
Tensione di uscita
400 V, 480 V o valori personalizzati su richiesta
Pressione di alimentazione del gas
Da 1,5 a 5 kPa all'ingresso del motore, tipico per applicazioni con gas di discarica
Condizionamento del gas
Desolforazione, rimozione dell'umidità, filtrazione, regolazione della pressione
Metodo di raffreddamento
Raffreddamento ad acqua a circuito chiuso con radiatore o scambiatore di calore remoto
Pannello di controllo
Controller basato su PLC con HMI, avvio e arresto automatici, sincronizzazione, funzioni di protezione
Modulo di installazione
Skid aperto, tettoia insonorizzata o recinzione containerizzata
Opzione cogenerazione
Modulo di recupero del calore disponibile per la fornitura di acqua calda o vapore

Scenari applicativi

Discariche comunali

Generazione di energia dal gas di discarica raccolto attraverso pozzi di estrazione del gas, convertendo il metano catturato in elettricità per l'uso in loco o l'esportazione in rete.

Progetti di trasformazione del gas in elettricità in discarica

Impianti elettrici dedicati al gas di discarica che forniscono energia in base ad accordi di acquisto di energia a lungo termine con servizi di pubblica utilità o fornitori locali.

Cogenerazione di calore ed elettricità nelle discariche

Applicazioni che recuperano il calore del motore per il trattamento del percolato, edifici in loco o teleriscaldamento dove esiste una domanda termica.

Strutture per la gestione dei rifiuti

Alimentazione elettrica in loco per stazioni di trasferimento rifiuti, impianti di riciclaggio e operazioni di discarica con sistemi di raccolta del gas.

Discariche chiuse

Produzione di energia elettrica dal gas ancora prodotto in discariche chiuse con sistemi attivi di raccolta e combustione del gas.

Progetti di portafoglio di energie rinnovabili

Progetti di elettricità da gas di discarica che beneficiano di crediti di energia rinnovabile o programmi di riduzione del carbonio a livello statale o regionale.

Domande e soluzioni frequenti

01 Contaminazione di silossano che causa usura del motore
Installare un filtraggio a carbone attivo a monte del motore per rimuovere silossani e composti organici volatili. Le prove sul campo hanno dimostrato un'estensione della durata dell'olio da 168 ore a quasi 1.000 ore e una riduzione dell'accumulo di ceneri nelle camere di combustione con purificazione del gas a monte.
02 La potenza erogata dal motore scende al di sotto della capacità nominale
Controllare il contenuto di metano nel gas della discarica, verificare l'impostazione del rapporto aria-carburante, ispezionare la rampa del gas per eventuali perdite e verificare che il carico del motore rientri nell'intervallo nominale per la composizione attuale del gas.
03 Corrosione da idrogeno solforato nella rampa del gas
Verificare le prestazioni dell'unità di desolforazione, sostituire i mezzi di desolforazione secondo il programma e ispezionare i componenti della rampa del gas per eventuali danni da corrosione. Temperature elevate dell'acqua nella camicia aiutano a scoraggiare la formazione di condensa acida nel motore.
04 Requisiti per i test di conformità delle emissioni
Per i motori soggetti alla sottoparte JJJJ di NSPS, eseguire i test iniziali e i successivi test delle prestazioni ogni 8.760 ore di funzionamento o 3 anni, a seconda di quale evento si verifichi per primo, e conservare i registri dei rapporti di manutenzione e sulle emissioni. Verificare l'applicabilità normativa specifica per l'ubicazione del progetto.
05 Degrado dell'olio motore a brevi intervalli
Implementare la purificazione del gas a monte per ridurre il carico di silossano, condurre analisi regolari dell'olio per monitorare i livelli di usura del silicio e dei metalli e regolare gli intervalli di cambio dell'olio in base ai risultati dell'analisi anziché a programmi fissi.
06 Trascinamento di umidità nel motore
Controllare l'unità di rimozione dell'umidità, scaricare il separatore di condensa a intervalli regolari e verificare che la temperatura del gas rientri nelle specifiche del punto di rugiada per le condizioni del sito.
07 Differenze negli intervalli di manutenzione per gas condizionato e non condizionato
Per il gas di discarica purificato, gli intervalli di ispezione delle testate raggiungono le 32.000 ore di funzionamento con una revisione generale a 64.000 ore. Per il gas di discarica non condizionato, gli intervalli di ispezione delle testate sono ridotti a 16.000 ore, riflettendo l'impatto della qualità del carburante sui tassi di usura.

Note operative

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Verificare il contenuto di metano del gas di discarica e la pressione di alimentazione prima di avviare il motore; la variazione della composizione influisce sulla stabilità della combustione e sulla potenza erogata.
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Controllare il livello dell'olio motore e del liquido refrigerante all'inizio di ogni turno.
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Sostituire i mezzi di desolforazione e i filtri del gas secondo il programma di manutenzione o in base al monitoraggio della qualità del gas.
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Scaricare la condensa dalla rampa del gas a intervalli regolari per evitare il trascinamento di umidità.
05
Ispezionare la rampa del gas per eventuali perdite a intervalli regolari, utilizzando un rilevatore di gas dove richiesto.
06
Condurre l'analisi dell'olio a intervalli regolari per monitorare i livelli di silicio e regolare gli intervalli di cambio dell'olio in base ai risultati.
07
Verificare che lo spazio di installazione soddisfi i requisiti di ventilazione e spazio libero per le applicazioni con gas di discarica.
08
Verificare il programma dei test sulle emissioni e la conformità della tenuta dei registri ai requisiti normativi applicabili.
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Registra i parametri operativi e la cronologia degli allarmi per ogni esecuzione per supportare la diagnosi dei guasti e la pianificazione della manutenzione.
Informazioni sul gruppo elettrogeno AWT

Yangzhou Aiweite elettromeccanico Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Gruppo elettrogeno di gas di discarica OEM/ODM Manufacturers and Custom Gruppo elettrogeno di gas di discarica OEM/ODM Suppliers & Factory

Impianto di produzione di generatori diesel AWT Genset
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Produzione professionale di generatori diesel

AWT Genset è specializzata nella produzione e installazione di gruppi elettrogeni diesel, offrendo soluzioni di potenza che vanno da 1 kVA a 2.500 kVA. Con esperienza nelle apparecchiature per la produzione di energia, serviamo progetti industriali, commerciali e infrastrutturali con diversi requisiti di alimentazione. La nostra gamma di prodotti supporta sia applicazioni di standby che di alimentazione continua, aiutando i clienti a selezionare i gruppi elettrogeni in base alle condizioni operative, ai requisiti di carico e agli ambienti di installazione.

Gamma di prodotti per generatori diesel AWT Genset
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Gamma di prodotti completa e configurazioni flessibili

Offriamo gruppi elettrogeni diesel alimentati da marchi di motori riconosciuti a livello internazionale, tra cui Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC e Mitsubishi. La nostra gamma di prodotti comprende gruppi elettrogeni di tipo aperto, silenzioso, a rimorchio e con container. È possibile selezionare diverse configurazioni in base alla capacità di potenza, ai requisiti di controllo del rumore, alle condizioni del sito, alle esigenze di mobilità e alle specifiche del progetto, offrendo una maggiore flessibilità a distributori, appaltatori e utenti finali industriali.

Ingegneria personalizzata di gruppi elettrogeni presso AWT Genset
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Ingegneria personalizzata e servizi OEM/ODM

AWT Genset fornisce soluzioni di configurazione flessibili per clienti con requisiti tecnici e di progetto specifici. Le opzioni disponibili possono includere la selezione del motore, la capacità del generatore, i sistemi di controllo, le specifiche elettriche, le strutture degli involucri e altri dettagli di configurazione. Considerando l'applicazione prevista, l'ambiente operativo e le condizioni di installazione, aiutiamo i clienti a identificare le configurazioni di gruppi elettrogeni adatte ai loro progetti, attività di distribuzione e requisiti di integrazione delle apparecchiature.

Controllo qualità del generatore e test delle prestazioni
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Controllo qualità e test delle prestazioni

La gestione della qualità e la verifica delle prestazioni sono parti importanti del nostro processo di produzione dei generatori. Le ispezioni della produzione e le procedure di test dei generatori aiutano a verificare il funzionamento delle apparecchiature e a identificare potenziali problemi prima della consegna. Concentrandoci sulla coerenza dell'assemblaggio, sulle prestazioni elettriche e sui controlli operativi, miriamo a fornire gruppi elettrogeni che soddisfino i requisiti tecnici applicabili e le condizioni operative previste. I clienti possono anche confermare specifiche procedure di test e requisiti di documentazione quando discutono i loro progetti con il nostro team.

Supporto tecnico e assistenza AWT Genset
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Supportoo tecnico e servizio completo

Il nostro supporto copre la selezione del generatore, la consulenza tecnica, i consigli di configurazione, la guida all'installazione, la fornitura di pezzi di ricambio e la risoluzione dei problemi post-vendita. Comprendiamo che la scelta di un generatore implica molto più che il semplice confronto della potenza nominale; Anche fattori come le caratteristiche del carico, le ore di funzionamento, le condizioni ambientali, la tensione e la frequenza influenzano la scelta dell'apparecchiatura. Fornendo assistenza tecnica durante tutto il processo di acquisto e implementazione, aiutiamo i clienti a prendere decisioni informate e a pianificare il funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature.