Soluzioni di alimentazione containerizzate

Gruppo elettrogeno di gas containerizzato

Gruppo elettrogeno con motore a gas fornito in un container ISO prefabbricato, con motore, alternatore, pannello di controllo, sistema di raffreddamento, rampa del gas e apparecchiature ausiliarie preinstallate e pre-commissionate per il trasporto, l'implementazione rapida e il funzionamento in siti remoti o con spazi limitati.

20 piedi Contenitore standard
40 piedi Opzione ad alta capacità
-40°C Classificazione per il clima freddo
IP54 Protezione dalle intemperie
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Introduzione al prodotto

Il gruppo elettrogeno a gas containerizzato è un generatore con motore a gas configurato per l'installazione all'interno di un container ISO prefabbricato, in cui il motore, l'alternatore, il pannello di controllo, il sistema di raffreddamento, la rampa del gas, il sistema di scarico e le apparecchiature ausiliarie sono assemblati, cablati e pre-commissionati in fabbrica prima della spedizione. Il container funge da involucro, fornendo protezione dagli agenti atmosferici, attenuazione acustica e supporto strutturale per le apparecchiature di generazione, pur mantenendo le dimensioni ISO standard per il trasporto su camion, ferrovia o nave senza attrezzature di movimentazione speciali. Le configurazioni dei container sono disponibili nei formati da 20 e 40 piedi, con layout predisposti per l'orientamento orizzontale o verticale del radiatore a seconda dell'ingombro del sito. Il set è disponibile per il funzionamento con gas naturale, biogas, gas di discarica, gas di miniera di carbone o gas di petrolio associato, con sistemi di trattamento del gas e di erogazione del carburante configurati per adattarsi alla specifica fonte di gas. La velocità del motore è impostata a 1500 giri al minuto per l'uscita a 50 Hz o 1800 giri al minuto per l'uscita a 60 Hz, con una potenza elettrica che varia da 100 kW a 3.000 kW a seconda del modello e della composizione del gas. Il pannello di controllo gestisce l'avvio e l'arresto del motore, la regolazione dell'erogazione del gas, l'eccitazione dell'alternatore, la sincronizzazione, il monitoraggio dell'ambiente del contenitore e le funzioni di protezione. La configurazione containerizzata viene applicata nei siti in cui le opere civili permanenti sono limitate, dove è richiesta una rapida implementazione o dove è previsto il trasferimento delle apparecchiature durante il ciclo di vita del progetto.

Vantaggi principali per le operazioni B2B

Progettato per la pianificazione dei progetti, i vincoli del sito e l'economia del ciclo di vita delle implementazioni distribuite di produzione di energia elettrica.

Distribuzione

Preassemblaggio e pre-commissioning in fabbrica

Il motore, l'alternatore, il pannello di controllo, il sistema di raffreddamento, la rampa del gas e le apparecchiature ausiliarie vengono assemblati, cablati e testati funzionalmente in fabbrica prima della spedizione. Il lavoro in cantiere è limitato alla preparazione delle fondamenta, al posizionamento del contenitore, al collegamento del gas, al collegamento dello scarico e all'interconnessione elettrica, riducendo i tempi di installazione in loco rispetto alle installazioni stick-built.

Trasporti

Dimensioni ISO standard per il trasporto merci

Le configurazioni dei container mantengono le dimensioni ISO standard e gli angoli fusi, consentendo il trasporto su camion, ferrovia o nave senza attrezzature di movimentazione speciali. Ciò riduce la complessità e i costi del trasporto rispetto alle attrezzature di grandi dimensioni che richiedono rimorchi a pianale, permessi e veicoli di scorta.

Lavori del sito

Opere civili e requisiti edilizi ridotti

Il container funge da recinzione e supporto strutturale per le apparecchiature di generazione, eliminando la necessità di un edificio dedicato al generatore, di una costruzione di recinzione acustica o di lavori di protezione dagli agenti atmosferici. Ciò riduce la portata della costruzione civile, consentendo tempi di consegna e ingombro permanente del sito.

Ambiente

Protezione dagli agenti atmosferici e attenuazione acustica

La struttura del container fornisce protezione dalle intemperie IP54 per le apparecchiature interne e comprende un trattamento di attenuazione acustica per il motore, l'alternatore e il sistema di raffreddamento. La configurazione è adatta per l'installazione esterna in una vasta gamma di condizioni climatiche, inclusi ambienti freddi, umidi e polverosi.

Ciclo di vita

Riposizionamento e riutilizzo nel ciclo di vita del progetto

Le configurazioni containerizzate possono essere scollegate, sollevate e trasportate in un nuovo sito man mano che il progetto si sviluppa o quando la disponibilità di gas cambia nel corso del ciclo di vita del campo. Ciò supporta il riutilizzo delle risorse e riduce il costo totale di proprietà in più fasi di distribuzione rispetto alle installazioni fisse.

Scala

Espansione della capacità modulare

È possibile aggiungere ulteriori unità containerizzate man mano che aumenta la disponibilità di gas o la domanda di energia, consentendo di adattare la capacità ai requisiti del progetto nel tempo. Le unità possono funzionare in parallelo per la condivisione del carico e l'approccio modulare riduce il rischio di discrepanza di capacità rispetto a un'unica grande installazione.

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Caratteristiche del prodotto

Dimensioni del contenitore
Container ISO da 20 o 40 piedi, a seconda del modello
Grado di protezione
Protezione dagli agenti atmosferici IP54, trattamento di attenuazione acustica
Tipo di carburante
Gas naturale, biogas, gas di discarica, gas di miniere di carbone o gas di petrolio associato
Capacità di uscita
Potenza elettrica da 100 kW a 3.000 kW
Tipo di motore
Motore a gas a quattro tempi ad accensione comandata, turbocompresso
Velocità del motore
1500 giri al minuto per 50 Hz, 1800 giri al minuto per 60 Hz
Efficienza elettrica
Dal 35 al 44%, a seconda del motore
Tipo di alternatore
Alternatore sincrono brushless, isolamento Classe H
Tensione di uscita
400 V, 480 V, 6300 V o valori personalizzati su richiesta
Metodo di raffreddamento
Radiatore montato su contenitore, orientamento orizzontale o verticale
Sistema di scarico
Percorso di scarico integrato nel container con silenziatore e collegamento flessibile
Treno del gas
Rampa gas montata su container con valvola di intercettazione, filtro, regolatore di pressione e rompifiamma
Pannello di controllo
Controller basato su PLC con HMI, avvio e arresto automatici, sincronizzazione, monitoraggio dell'ambiente del container, funzioni di protezione
Ambiente contenitore
Temperatura, ventilazione, rilevamento incendio e illuminazione configurati per il clima del progetto
Moduli opzionali
Recupero calore cogenerazione, monitoraggio remoto, rilevamento gas, classificazione aree pericolose
Preparazione del sito
Base in calcestruzzo o fondazione su palificazione, collegamento gas, collegamento scarico, interconnessione elettrica

Scenari applicativi

A

Siti remoti di giacimenti petroliferi e di gas

Generazione di energia in siti di pozzi remoti e strutture in locazione in cui le unità containerizzate possono essere trasportate sul sito senza opere civili permanenti e trasferite man mano che lo sviluppo del campo avanza.

B

Progetti di discariche e biogas

Generazione di energia in discariche e impianti di biogas in cui le unità containerizzate corrispondono alla disponibilità di gas e possono essere ridimensionate man mano che i volumi di gas si sviluppano nel tempo.

C

Alimentazione del sito minerario

Generazione di energia in loco presso miniere di carbone e impianti di lavorazione dei minerali dove le unità containerizzate forniscono protezione dagli agenti atmosferici e attenuazione acustica con un ingombro compatto.

D

Peak Shaving industriale e potenza in standby

Alimentazione di impianti industriali in cui i generatori di gas containerizzati forniscono capacità di backup o di riduzione dei picchi senza le opere civili di un edificio dedicato al generatore.

E

Progetti di energia distrettuale e cogenerazione

Applicazioni combinate di calore ed elettricità in cui unità containerizzate con moduli di recupero del calore forniscono elettricità ed energia termica alle reti distrettuali o ai cluster di edifici.

F

Emergenza e potere temporaneo

Fornitura di energia elettrica a breve termine o di emergenza in cui i generatori di gas containerizzati possono essere consegnati, collegati e messi in servizio secondo un programma compresso.

Domande e soluzioni frequenti

01 Requisiti di fondazione del sito per le unità containerizzate
È necessaria una piattaforma di cemento livellata o una fondazione di palificazione dimensionata per il carico statico e dinamico del container. La progettazione della fondazione dovrebbe tenere conto della capacità portante del terreno nel sito, del carico del vento nel luogo di installazione e di eventuali requisiti sismici locali. Verificare le specifiche della fondazione rispetto al disegno del contenitore prima della preparazione del sito.
02 Controllo della temperatura ambiente del contenitore
Il container include sistemi di ventilazione e controllo della temperatura configurati per il clima del progetto. Per le applicazioni in climi freddi, è possibile specificare ulteriori elementi isolanti e riscaldanti. Per le applicazioni in climi caldi, la capacità di ventilazione e il dimensionamento del radiatore sono configurati in base alla temperatura ambiente del sito. Confermare le condizioni di progettazione climatica durante le specifiche del progetto.
03 Prestazioni acustiche e livello di rumore
La costruzione del container comprende un trattamento di attenuazione acustica per ridurre le emissioni di rumore provenienti dal motore, dall'alternatore e dal sistema di raffreddamento. Il livello di rumore specifico a una distanza definita dipende dalla configurazione e dal layout del sito. Verificare le specifiche acustiche rispetto ai requisiti di rumore del sito applicabili durante le specifiche del progetto.
04 Collegamento gas e interfaccia alimentazione carburante
Il contenitore viene consegnato con una rampa del gas montata sul contenitore e un'interfaccia di collegamento del gas definita. Il lavoro in cantiere si limita al collegamento della linea del gas in entrata all'interfaccia del contenitore e alla verifica della pressione e della composizione del gas rispetto alle specifiche del motore. A seconda della fonte di gas, potrebbe essere necessaria un'apparecchiatura per il trattamento del gas a monte dell'interfaccia del contenitore.
05 Trasferimento e ridistribuzione delle unità containerizzate
Le unità containerizzate possono essere scollegate, sollevate e trasportate in un nuovo sito utilizzando attrezzature standard per la movimentazione dei container. Prima del trasferimento, il collegamento del gas, il collegamento dello scarico e l'interconnessione elettrica vengono disconnessi e il contenitore viene preparato per il trasporto secondo il manuale di manutenzione. La rimessa in servizio nel nuovo sito segue la stessa procedura della messa in servizio iniziale.
06 Monitoraggio remoto e funzionamento non presidiato
Il pannello di controllo può essere configurato con interfacce di monitoraggio remoto per la supervisione del funzionamento da una sala di controllo centrale o da un terminale mobile. Le funzioni di avvio e arresto automatico, la trasmissione del segnale di allarme e di arresto e il monitoraggio dell'ambiente del container sono configurati in base al modello operativo del sito. Verificare il collegamento di comunicazione e la trasmissione del segnale di allarme durante la messa in servizio.
07 Funzionamento in parallelo con la generazione o la rete esistente
Il pannello di controllo supporta la sincronizzazione e la condivisione del carico con una rete esistente o altre unità di generazione. Verificare il coordinamento della protezione con l'operatore della rete locale, confermare le impostazioni di sincronizzazione e condivisione del carico e convalidare la configurazione del funzionamento in parallelo durante la messa in servizio.

Note operative

01 Verificare la pressione di alimentazione del gas e la composizione del carburante prima di avviare il motore; la variazione della composizione influisce sulla stabilità della combustione e sulla potenza erogata.
02 Controllare il livello dell'olio motore, il livello del liquido refrigerante e le condizioni ambientali del contenitore all'inizio di ogni turno.
03 Verificare il funzionamento del sistema di ventilazione e controllo della temperatura del contenitore a intervalli programmati.
04 Ispezionare la rampa del gas per eventuali perdite a intervalli regolari, utilizzando un rilevatore di gas dove richiesto.
05 Ispezionare le guarnizioni del contenitore, le guarnizioni delle porte e gli elementi di protezione dagli agenti atmosferici per rilevare eventuali danni durante la manutenzione ordinaria.
06 Verificare i sistemi di rilevamento e allarme antincendio e confermare lo stato dell'estintore o del sistema di soppressione in base al programma di manutenzione.
07 Condurre l'analisi dell'olio a intervalli regolari per monitorare i metalli soggetti a usura e regolare gli intervalli di cambio dell'olio in base ai risultati.
08 Confermare le condizioni della fondazione e l'ancoraggio del contenitore a intervalli programmati per le installazioni all'aperto.
09 Registra i parametri operativi e la cronologia degli allarmi per ogni esecuzione per supportare la diagnosi dei guasti e la pianificazione della manutenzione.
Informazioni sul gruppo elettrogeno AWT

Yangzhou Aiweite elettromeccanico Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Gruppo elettrogeno di gas containerizzato OEM/ODM Manufacturers and Custom Gruppo elettrogeno di gas containerizzato OEM/ODM Suppliers & Factory

Impianto di produzione di generatori diesel AWT Genset
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Produzione professionale di generatori diesel

AWT Genset è specializzata nella produzione e installazione di gruppi elettrogeni diesel, offrendo soluzioni di potenza che vanno da 1 kVA a 2.500 kVA. Con esperienza nelle apparecchiature per la produzione di energia, serviamo progetti industriali, commerciali e infrastrutturali con diversi requisiti di alimentazione. La nostra gamma di prodotti supporta sia applicazioni di standby che di alimentazione continua, aiutando i clienti a selezionare i gruppi elettrogeni in base alle condizioni operative, ai requisiti di carico e agli ambienti di installazione.

Gamma di prodotti per generatori diesel AWT Genset
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Gamma di prodotti completa e configurazioni flessibili

Offriamo gruppi elettrogeni diesel alimentati da marchi di motori riconosciuti a livello internazionale, tra cui Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC e Mitsubishi. La nostra gamma di prodotti comprende gruppi elettrogeni di tipo aperto, silenzioso, a rimorchio e con container. È possibile selezionare diverse configurazioni in base alla capacità di potenza, ai requisiti di controllo del rumore, alle condizioni del sito, alle esigenze di mobilità e alle specifiche del progetto, offrendo una maggiore flessibilità a distributori, appaltatori e utenti finali industriali.

Ingegneria personalizzata di gruppi elettrogeni presso AWT Genset
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Ingegneria personalizzata e servizi OEM/ODM

AWT Genset fornisce soluzioni di configurazione flessibili per clienti con requisiti tecnici e di progetto specifici. Le opzioni disponibili possono includere la selezione del motore, la capacità del generatore, i sistemi di controllo, le specifiche elettriche, le strutture degli involucri e altri dettagli di configurazione. Considerando l'applicazione prevista, l'ambiente operativo e le condizioni di installazione, aiutiamo i clienti a identificare le configurazioni di gruppi elettrogeni adatte ai loro progetti, attività di distribuzione e requisiti di integrazione delle apparecchiature.

Controllo qualità del generatore e test delle prestazioni
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Controllo qualità e test delle prestazioni

La gestione della qualità e la verifica delle prestazioni sono parti importanti del nostro processo di produzione dei generatori. Le ispezioni della produzione e le procedure di test dei generatori aiutano a verificare il funzionamento delle apparecchiature e a identificare potenziali problemi prima della consegna. Concentrandoci sulla coerenza dell'assemblaggio, sulle prestazioni elettriche e sui controlli operativi, miriamo a fornire gruppi elettrogeni che soddisfino i requisiti tecnici applicabili e le condizioni operative previste. I clienti possono anche confermare specifiche procedure di test e requisiti di documentazione quando discutono i loro progetti con il nostro team.

Supporto tecnico e assistenza AWT Genset
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Supportoo tecnico e servizio completo

Il nostro supporto copre la selezione del generatore, la consulenza tecnica, i consigli di configurazione, la guida all'installazione, la fornitura di pezzi di ricambio e la risoluzione dei problemi post-vendita. Comprendiamo che la scelta di un generatore implica molto più che il semplice confronto della potenza nominale; Anche fattori come le caratteristiche del carico, le ore di funzionamento, le condizioni ambientali, la tensione e la frequenza influenzano la scelta dell'apparecchiatura. Fornendo assistenza tecnica durante tutto il processo di acquisto e implementazione, aiutiamo i clienti a prendere decisioni informate e a pianificare il funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature.