Gruppo elettrogeno a gas CHP
Gruppo elettrogeno con motore a gas configurato per il funzionamento combinato di calore ed elettricità, catturando l'acqua della camicia del motore e il calore di scarico attraverso circuiti di recupero integrati per fornire energia elettrica ed energia termica utilizzabile da un unico ingresso di combustibile.
Introduzione al prodotto
Il gruppo elettrogeno a gas CHP è un generatore con motore a gas configurato per il funzionamento combinato di calore ed elettricità, in cui il motore aziona un alternatore per produrre energia elettrica mentre l'acqua della camicia e il calore di scarico vengono recuperati attraverso scambiatori di calore per fornire energia termica utilizzabile. Il set integra il motore a gas, l'alternatore, la caldaia a recupero di calore di scarico o lo scambiatore di calore, il circuito dell'acqua della camicia, il pannello di controllo e gli ausiliari idraulici ed elettrici come un'unità assemblata. A seconda della configurazione, la potenza termica viene fornita come acqua calda a una temperatura compresa tra 80 e 95 gradi Celsius, vapore a bassa pressione o olio diatermico per il riscaldamento di processo. L'utilizzo totale dell'energia raggiunge fino al 90% del consumo di carburante quando sia la produzione elettrica che quella termica sono completamente utilizzate. La potenza erogata varia da 100 kW a 4.000 kW, con regime motore impostato a 1.500 giri/min per 50 Hz o 1.800 giri/min per 60 Hz in uscita. Il pannello di controllo gestisce l'avvio e l'arresto del motore, la regolazione dell'alimentazione del gas, l'eccitazione dell'alternatore, la sincronizzazione, il monitoraggio del circuito termico e le funzioni di protezione. Il set viene applicato in strutture con domanda elettrica e termica simultanea, dove la generazione in loco con recupero di calore migliora l'utilizzo complessivo dell'energia rispetto all'acquisto separato di elettricità e combustibile per il riscaldamento.
Vantaggi principali per le operazioni B2B
Progettato per strutture con domanda elettrica e termica simultanea, dove il costo energetico e l'intensità delle emissioni di carbonio sono gestiti a livello di sito.
Fino al 90% di efficienza nei consumi
Catturando sia la produzione elettrica che il calore di scarto del motore, le configurazioni CHP utilizzano fino al 90% dell'energia del carburante in ingresso, rispetto a circa il 40-45% per la generazione di sola energia. Ciò riduce direttamente il costo del carburante per unità di energia utile fornita alla struttura.
Diversi formati di erogazione del calore
L'energia termica può essere fornita sotto forma di acqua calda, vapore a bassa pressione o olio termico a seconda dei requisiti del processo. I circuiti di recupero del calore sono configurati in fase di progettazione per adattarsi al profilo di carico termico, al livello di temperatura e alle condizioni di ritorno dell'impianto.
Costo energetico ridotto per unità prodotta
La generazione in loco con recupero di calore riduce contemporaneamente l'elettricità acquistata e il consumo di combustibile della caldaia. Per gli impianti con domanda termica continua, il costo combinato di elettricità e calore per unità di produzione è inferiore all’acquisto separato di energia elettrica e combustibile per caldaie.
Minore intensità di carbonio per unità di energia
Un maggiore utilizzo complessivo del carburante riduce l’anidride carbonica emessa per unità di energia utile fornita. Per gli impianti che operano secondo obiettivi di reporting o riduzione delle emissioni di carbonio, le configurazioni CHP forniscono una riduzione misurabile delle emissioni di ambito 1 e ambito 2 rispetto alla fornitura separata di energia elettrica e calore.
Dipendenza dalla rete e costi della domanda ridotti
La generazione in loco riduce il carico elettrico prelevato dalla rete, diminuendo i costi della domanda e l’esposizione alla volatilità dei prezzi dell’elettricità. Laddove la connessione alla rete è limitata, la capacità di cogenerazione può essere dimensionata per coprire una parte del carico dell’impianto mantenendo l’affidabilità della fornitura.
Supporto per i requisiti di efficienza ed emissioni
Il funzionamento della cogenerazione può supportare la conformità ai requisiti di efficienza energetica degli impianti, ai programmi di riduzione delle emissioni industriali e agli standard di prestazione energetica degli edifici. Il sistema di controllo fornisce dati operativi per la reportistica sull'ingresso di carburante, sulla produzione elettrica, sulla potenza termica e sull'efficienza complessiva.
Caratteristiche del prodotto
Scenari applicativi
Riscaldamento di processo industriale
Impianti che richiedono sia energia elettrica che calore di processo per operazioni di produzione, in cui il calore del motore viene recuperato per l'essiccazione, la fusione o il riscaldamento del processo.
Teleriscaldamento e teleraffreddamento
Sistemi energetici comunitari o universitari che forniscono sia energia elettrica che termica per il riscaldamento o il raffreddamento ad assorbimento attraverso reti distrettuali.
Edifici commerciali e istituzionali
Ospedali, hotel, centri commerciali e data center con domanda elettrica e termica simultanea, dove la cogenerazione in loco riduce i costi dell'energia acquistata.
Impianti di trattamento delle acque reflue
Impianti che utilizzano biogas da digestione anaerobica, utilizzando il calore recuperato per il riscaldamento del digestore e fornendo energia elettrica per il funzionamento dell'impianto.
Lavorazione di alimenti e bevande
Impianti di lavorazione con domanda termica continua per pastorizzazione, pulizia o essiccazione, combinata con domanda elettrica per le apparecchiature di produzione.
Operazioni in serra e agricole
Serre e siti di lavorazione agricola in cui il calore recuperato viene utilizzato per il riscaldamento degli ambienti mentre l'elettricità viene utilizzata per l'illuminazione, le pompe e il controllo del clima.
